復合袋的工藝特點
復合袋是由聚酯、尼龍、鋁箔和特種聚烯烴等薄膜用膠粘劑通過干式復合工藝制成復合膜,然后經熟化、分切、制成蒸煮袋。復合袋在包裝食物后,還要經121~135 ℃、30~40 min的高溫滅菌處理。不但用于制袋的薄膜要耐高溫,而且用于粘接薄膜的膠粘劑也要耐高溫,否則蒸煮后容易發生薄膜間粘接強度下降、脫層等不良現象?,F在市場上首要用于蒸煮袋復合用的膠粘劑首要是國外進口產品。由化工研究院研制出了一種耐135 ℃高溫的蒸煮袋用膠粘劑,經數次上機復合試驗,其耐蒸煮性、耐內容物性、衛生安全性均滿意國內廠家的要求。
復合折邊袋包裝食物后,要經121~135 ℃、30~40 min高溫滅菌處理,所用包裝資料是耐高溫的。常用于蒸煮袋包裝的資料有聚酯(PET)、尼龍(NY)、鋁箔(Al)、流延聚丙烯(CPP)等。膠粘劑則是要用耐高溫蒸煮的雙組分聚氨酯膠粘劑。通過干式復合工藝制成復合膜。
干式復合首要工藝過程是基材經網線輥涂膠后進烘道鼓風加熱干燥與第二基材借復合鋼輥加熱加壓后收卷制成復合膜。然后送到烘房加熱熟化幾天后,進行分切后制袋。
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