塑料桶制造模具溫度的控制你知道嗎？

塑料桶制造模具溫度的控制

模具的溫度設定取決于所加工的塑料和模具的結構。 通常，它應比加工塑料的軟化溫度低40℃。 對于工程塑料，模具溫度可以更高（通常比塑料軟化溫度低約40-50℃），這可以減少成型殘余應力，確保產品的尺寸穩定性，并修改表面光潔度。 

  吹模的溫度設定確保產品具有高性能和尺寸穩定性； 成型周期短 能耗低，浪費少。 水具有較高的熱傳遞性能，是吹塑模具中使用的主要冷卻液。 在使用硬水之前，應先將其軟化，否則冷卻通道可能會被水垢沉積物堵塞，這將大大降低傳熱性能。

  型坯（產品）壁厚的調整是吹塑成型的重要組成部分。 與注射成型（產品壁厚由模具型腔確定）不同，擠出吹塑產品的壁厚受許多因素影響。

1.手動調節 在靠近機頭出口處的周向設置若干個螺釘，以便徑向調節口模，來調節型坯的周向壁厚分布，保證型坯垂直下降。

對于吹塑制品，軸向壁厚分布與周向的也一樣，同樣起重要作用。通過轉動芯櫸調節螓母來軸向移動芯棒，可以改變?？诘拈g隙，從而調節型坯的軸向壁厚分布。

2.機頭流道的異型化 對于某些吹塑制品，僅保證型坯周向壁厚的均勻性與調節型坯的軸向壁厚是不能滿足要求的，它們要求局部調節型坯的周向壁厚，這可通過型坯機頭流道的異型化來達到目的。機頭?？诓捎卯愋突O計，即增加對應制品拐角處的?？陂g隙，可修改制品壁厚的均勻性。通過使?？诋愋突?，可補償三角形瓶各部位不同的吹脹比，修改制品的壁厚分布。某些圓形制品（例如大型桶）也要求機頭?？诋愋突?，以保證制品壁厚的均勻性。

3.型坯壁厚的程序控制 即在型坯的成型過程中，按照已編好的程序自動地調節型坯的壁厚分布。這包括軸向和周向壁厚分布調節兩種方式。